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　　高铬球生产工艺其主要工艺流程为：精炼、浇注、惯性球、变质孕育等工艺，其中精炼工艺为：当炉料熔化至4%左右时，继续吹氩，整个吹氩时间应控制在约20分钟，将所得铁水浇注。

　　变质处理工艺为：用钢包底部冲入毛中，钢球在560℃-650℃等温热处理4～8h，消除了高铬铸铁磨球的碎球现象，进一步提高了磨球的韧性和强度，工艺操作简单，其生产成本与传统工艺相当，它相当于解决了高铬磨球易碎的缺点，深受客户青睐。

　　传统高铬球生产工艺生产的磨球，主要是在生产过程中出现断球或在工作环境中使用时出现各种磨球裂纹，主要原因是磨球残留量大，应力，这种残余应力主要来源于热处理加热和冷却过程中产生的热应力。

　　精炼工艺为：当炉料熔化至4%左右吹炼时，整个吹炼时间应控制在20分钟左右，将获得的铁水浇注，吹氩精炼后的处理液可以达到较高的水平，产品纯度可以相对稳定。